Anläggning av husgrund och gjutning av betongplatta i Tjörnarp, Höör

Projektet i Tjörnarp, Höör genomfördes åt en privatkund som planerade en enplansvilla med gott om yta och jämn lastfördelning. Uppdraget omfattade markberedning, etablering av dränering, anläggning av husgrund samt gjutning av en isolerad betongplatta på mark om 135 m². Arbetet slutfördes i mars 2026 och överlämnades med dokumenterad egenkontroll, fotoprotokoll och mätprotokoll för planhet.

Utförande från markarbete till färdig platta

Arbetet inleddes med utsättning enligt handlingar och höjdsättning mot planerad färdig golvnivå. Befintliga massor schaktades ur till frostfritt djup och för att nå bärig och jämn terrass. En geotextil N2 lades ut över terrassen för att separera undergrunden från bärlagret. Därefter lades bärlager 0–63 mm följt av makadam 8–16 mm som kapillärbrytande skikt. Lagren packades stegvis med vibratorplatta och vält, och packningsgraden kontrollerades och dokumenterades. Fall mot dränering etablerades runt hela huslinjen och schaktbotten justerades med laser för att säkra rätt nivå innan form och isolering monterades.

Ett dräneringssystem med 110 mm dräneringsrör lades runt grunden, bäddades i tvättad singel och sveptes in i fiberduk. Dagvatten ledsagades mot uppsamling enligt ritning och en radonslang drogs i kantzonen för framtida anslutning. Kantform byggdes upp och kompletterades med kantisolering för att minska köldbryggor. Cellplast EPS S80 i två lager, totalt 200 mm, lades med förskjutna skarvar och fixerades. En armeringsfolie placerades ovan cellplasten innan armering monterades för att skydda isoleringen och för att underlätta betongens arbetsbarhet.

Armeringsnät K131A lades ut över hela ytan på distansklossar för korrekt täckskikt. Kantbalken förstärktes med ribbor och najades enligt konstruktionsanvisning. Förstärkningar utfördes runt punktlaster och öppningar, och genomföringar för VVS och el fixerades i noggrant inmätta lägen. Golvvärmeslangar samordnades och monterades av VVS-partner på vår bäddade yta, och slingorna fästes mot nätet för att ligga stabilt vid gjutning. All armering synades och egenkontroll utfördes före gjutstart.

Betongen levererades med roterbil och pumpades ut i etapper. Plattan vibrerades med stavvibrator för att eliminera luftporer och säkerställa god sammanhållning, varefter ytan drogs av med laserstyrd rätskiva. Slutfinish utfördes med glättare för en jämn och hållbar yta anpassad för framtida ytskikt. Efter gjutning täcktes plattan för kontrollerad härdning och vattning genomfördes enligt plan. Kantisolering och formar demonterades efter uppnådd hållfasthet, fogskärning utfördes där det krävdes och arbetsområdet återställdes. Slutlig planhet och mått kontrollerades inom avtalade toleranser och överlämning skedde till kund med komplett dokumentation.